Ürün özelliklerinde değişiklikler, daha verimli üretim süreçleri, daha yüksek enerji verimi ya da yapı elemanlarının geri kazanılabilir olması gibi taleplerin çözümü sıklıkla, yeni nanoteknoloji malzemelerinin kullanımında yatar. Germany’s Saarland’da sanayi kuruluşları bu tür malzemeleri geliştirirken uzun zamandır, malzemelerin geliştirilmesiyle birlikte imalat sürecine de odaklanan bir araştırma kurumları altyapısından güç alabilmektedir. Uygulamaya geçirilen sanayi örneklerinin gösterdiği gibi, bu başarılı bir modeldir.
Germany´s Saarland – merkezi konumuyla da beğenilen bir sanayi lokasyonu
Saarland eyaletindeki INM enstitüsü (Leibniz Yeni Malzemeler Enstitüsü) sanayi için ve sanayiyle birlikte, geleceğin malzemelerini geliştirmektedir. Enstitü pazara özgü ihtiyaç analizinden yeni ürünlerin geliştirilmesine ve pilot imalata kadar tüm yelpazeyi kapsamaktadır. Müşteriler son derece farklı branşlardan gelmekte ve yeni kurulan işletmeleri de, bölgesel KOBİ’leri ve uluslararası büyük şirketler gruplarını kapsamaktadır.
İklim tarafsızlığı, enerji tasarrufu, kaynakları koruma gibi üretici şirketlerin karşı karşıya kaldığı birçok zorluklar vardır. Sanayicilerin ve araştırmacıların bu görevi birlikte nasıl başarabileceklerini, INM enstitüsünün uzun yıllardır sanayi kuruluşlarıyla sıkı işbirliği içerisinde çalışan iki araştırmacıyla konuştuk: Peter William Oliveira, INM İnovasyon Merkezi Başkanı ve Dr. Martin Amlung, Optik Malzemeler Başkan Yardımcısı.
gwSaar:
INM İnovasyon Merkezi’nin görevi nedir?
Dr. Peter Oliveira:
INM – Leibniz Yeni Malzemeler Enstitüsü nano teknoloji temel bilim araştırmaları ve uygulamalı araştırmalar yürütmektedir. İnovasyon Merkezi sanayi ve INM’nin araştırmaları arasındaki belirleyici köprüyü oluşturmaktadır. INM içerisindeki her türlü inovasyon faaliyetleri, stratejik düzenleme, teknolojik değerlendirme, patent yönetimi, hep buradan geçiyor.
INM İnovasyon Merkezi Başkanı ve Optik Malzemeler Program Bölümü Başkanı Dr. Peter William Oliveira, ekibiyle birlikte sanayi için ve sanayiyle birlikte yeni malzemeler geliştiriyor, Deneyim ve coşkulu bir araştırmacılık ruhu bunun için önemli ön koşullardır.
Dr. Martin Amlung:
İnovasyon Merkezi’nde sanayi projelerini proje uygulamadan pilot serinin geliştirilmesine ve onu izleyen upscaling (ölçek büyütme) kadar aynı zamanda kalite kontrolü de dahil destekliyoruz. INM tarafından geliştirilen teknolojiler bu sürece katılıyor ve daha sonraki planlamaya girip değerlendirilme aşamasına ulaşıyor. Kendimize ait sözleşme ve patent bölümümüz sayesinde tüm kademelerde hızlı veverimli bir işbirliğini garantileyebiliyoruz.
Optik Malzemeler Bölüm Başkan Yardımcısı Dr. Martin Amlung, sanayinin ihtiyaçlarıyla bilimsel bilgileri birbirine bağlıyor.
Dr. Peter Oliveira:
Ekonomik değerlendirmeyi hedeflerle tam uyumlu ilerletebilmek ve geliştirmelerimizin güncel olmaları amacıyla ihtiyaç ve pazar analizleri hazırlıyoruz. Bazen de ilginç bazı geliştirmelerde zamanımızın ilerisinde olduğumuzu görmek zorunda kalıyoruz.
Dr. Martin Amlung:
İlgili gelişme için, zamanın olgunlaşması biraz zaman alabiliyor. Bunun bir örneği, bizim daha 15 yıl önce geliştirmiş olduğumuz elektrokromik pencere camlarıdır. Elektrokromik camlar 2 ile -2 volt arası küçük bir gerilim değişimiyle karartılıp tekrar saydamlaştırılabiliyor. Bu sistem şimdiye kadar sadece otomobil dikiz aynalarında kullanılmaya başlandı. İşin başında hedeflemiş olduğumuz mimari uygulamalar için şimdiye kadar bu teknoloji ilginç bulunmadı. Üretimi görece yüksek maliyetliydi ve üretilmiş camı daha sonra istenen boyuta kesmek mümkün olmuyordu.
INM’nin bir geliştirmesi: Elektrokromik pencere camları çok küçük gerilim değişiklikleriyle karartılıp tekrar saydamlaştırılabiliyor.
gwSaar:
INM doğrudan şirketler için ve onlarla birlikte yeni malzemelerin geliştirilmesi üzerinde çalışıyor. Böyle bir işbirliği nasıl işliyor?
Dr. Peter Oliveira:
Şirketler bir problemi yeni, nanoteknoloji malzemeleriyle çözebileceklerini düşünüyorlarsa olabilecek geliştirme ortaklarını genellikle dünya çapında araştırıyorlar. INM’nin 12 nanoteknoloji araştırma ağırlık konusu var ve bu alanlarda 70’ten fazla aktif temel patenti, diğer bir adıyla sistem çözümlerini elinde tutmaktadır. Böylelikle de çok sayıda problem için potansiyel iş ortağıdır.
Saarland’da bulunan INM tüm dünyadaki sanayi için çözümler geliştiriyor. Enstitü bu amaçla on iki araştırma ağırlık konusunda yetkinlik sahiplerini bir araya getiriyor.
Bu çerçevede bir fizibilite çalışmasından malzemenin geliştirilmesine ve buna uygun bir üretim prosesinin oluşturulmasına kadar tüm adımları kapsıyoruz. Bir işbirliğinin başında sadece talep edilen özellikleri açıkça anlamamız yetmez, aynı zamanda işletmenin şimdiye kadar ki proseslerini
gwSaar:
Bize, INM’de geliştirilmiş olan birkaç ürünün adını verebilir misiniz?
Dr. Peter Oliveira:
Birçoğu proje aşaması boyunca ve sonrasında da gizliliğe tabi ve bu nedenle duyuramıyoruz.
Dr. Martin Amlung:
Ancak geliştirilmesine bizim katıldığımız, herkesin kullandığı ve hakkında konuşabileceğimiz bazı şeyler var. Örneğin 100 ve 200 Euro banknotlarının güvenlik özelliklerinden bir tanesi olan bir folyo holografisi, INM tarafından sectago şirketiyle ortaklaşa geliştirildi.
Dr. Peter Oliveira:
Ya da saydam acil çağrı anteni; çok sayıda otomobilin ön çamında günümüzde bir kaza halinde otomatik olarak acil yardım çağrısı gönderen saydam bir anten bulunuyor. Cam içerisine basılı anten INM’nin geliştirdiği bir üründür.
gwSaar:
INM’nin sanayi kuruluşlarıyla ilişki içerisinde yürütülen araştırmalarında teşviklerin oynadığı rol nedir?
Dr. Martin Amlung:
Bir sanayi projesinde bir teknoloji temelini çoğunlukla bir kamu projesi temelinde araştırıyoruz. Bir işletmenin özel gereksinimleri daha sonra o projeye dayalı bir sanayi projesi içerisinde geliştirilir. Ama problem bizim temel patentlerimizle çözülebiliyorsa tabii hemen özgül adaptasyon üzerinde de çalışabiliriz.
gwSaar:
Şirketler yeni, nanoteknolojili malzemeler kullanmak istediklerinde en büyük zorluklar neler?
Dr. Peter Oliveira:
Geliştirmenin yanında her şeyden önce üretim prosesi şirketin başarması gereken en zor iştir. Kullanılan başlangıç malzemeleri büyük bir maliyet faktörü değildir. Ne de olsa nano aralığında çalışıyoruz, bu nedenle de gümüş ya da platin gibi pahalı malzemeler bile pek fazla ağırlık taşımıyor. Ancak üretim prosesinde durum çok daha farklı. Bu konuda işletmeler sıklıkla çok yüksek maliyetli yeni makinelere yatırım yapmak zorunda kalıyorlar.
Dr. Martin Amlung:
Bu yüzden de daima üretim prosesinden hareketle düşünüyoruz. Tamamıyla fizibilite etüdünden oluşmayan tüm sanayi projeleri proses odaklı geliştirilir. İnovasyon merkezinde ilgili pilot tesisleri kuruyoruz, öyle ki işletmeler oradan belirli bir miktara kadar üretim bile yapabiliyorlar.
gwSaar:
Şirketler INM’nin inovasyon merkezinde üretim mi yapabiliyor?
Dr. Peter Oliveira:
Evet, küçük serileri doğrudan bu mahalde üretmek ve böylelikle ilk önce, diyelim ki bir veya iki yıl için piyasayı test etmek mümkün. Ondan sonra da işletme bizde laboratuvar ve üretim tesisini kiralayabilir, tesisi satın alabilir ya da daha büyük bir sanayi ölçeği söz konusuysa bir imalatçı bulabilir ya da kendisi bir üretim tesisi inşa edebilir. Yeni teknolojiye yatırım yapmanın içerdiği girişimci riski bu sayede muazzam azalıyor.
gwSaar:
Hannover Sanayi Fuarında bir yakınlık sensörünü tanıttınız. Bu yeni sensörün özelliği nedir?
Dr. Martin Amlung:
Bu sensör proses odaklı bir geliştirmenin iyi bir örneğidir. Saydam sensörleri iletken olmayan yüzeylerin üzerine yerleştirmek çoğunlukla çok pahalıdır. Biz, örneğin halı üretiminden bilinen elektrospinning yöntemini, yani çok daha ekonomik olmakla kalmayıp çok büyük sensör yüzeylerini üretmeye de izin veren bir düşük teknoloji yöntemini kullanıyoruz. Bizim sistemimiz, sensörlerin makaranın üzerinde üretilmesini ve ardından istenilen boyuta kesilmesini bile sağlar. Çünkü saydam iletken ağının taşıyıcısı olarak cam da, folyo da kullanılabilir. Elektrospinning yönteminde insan saçından yüz kat daha ince olan ve insan gözüyle algılanamayan iletken liflerden oluşan kaotik bir ağ oluşmaktadır.
gwSaar:
INM’nin İnovasyon Merkezi için uluslararası işbirliği ne kadar önemli?
Dr. Peter Oliveira:
Dr. Peter Oliveira: Çok önemli. Daima uluslararası ilişkiler ve uluslararası projeler peşinde koşuyoruz.
Bu konuda da ayrıca Saarland eyaletinin siyasi yönetimi ve ekonomi teşvik kurumu tarafından mükemmel bir şekilde destekleniyoruz.
Sanayi kuruluşlarıyla birlikte yürüttüğümüz her projede yeni bir şey öğreniyoruz.
Her sanayi projesiyle güçlendirdiğimiz bir teknoloji tabanımız var.
Yabancı şirketlerle çalıştığımız zaman onların bakış açısını, dolayısıyla herdefasında farklı bir bakış açısını benimsiyoruz, çünkü her ülke ve ayrıca her şirket de, şeyleri kendi tarzında ve biçiminde endüstriyelleştirir.
Esnek ve saydam yakınlık sensörlerinin üretimi için elektrospinning kullanımı – bir yüksek teknoloji ürününü üretmek için bir düşük teknoloji yöntemi
Bir örnek vereyim. Dokunma sensörleri üzerinde çalışmaya başladığımız sırada bunları Avrupa’da üretmekten söz edilmiyordu. Oysa bugün üretiliyor. Asya şirketleriyle bunlar üzerinde çalıştık ve çok şey öğrendik. Örneğin, bir dokunma sensörünü nasıl yapacağınızı, nasıl karakterize edeceğinizi, nasıl tasarlayacağınızı öğrendik. İş ortaklığı yoluyla teknoloji tabanımızı güçlendirdik. Bugün hemen hemen tüm ürün alanlarında gittikçe daha fazla sayıda dokunma sensörü ve yakınlık sensörü yerleştiriliyor ve biz de hem bölgesel, hem uluslararası şirketlere, onların özgül uygulamalarını geliştirmelerinde teknoloji tabanımızla destek olabiliyoruz.
INM’nin yakınlık sensörünün (burada yuvarlak sütun biçiminde) tüm folyosu, ona yaklaşıldığında eylemler tetiklemek için kullanılabilir. Farklı eylemleri programlamak da, örneğin belirli el hareketlerini kullanarak, düşünülebilir (sola: mikroskop1, sağda mikroskop 2)
INM’nin yeni geliştirdiği esnek yakınlık sensörünün gözle görünmeyen iletken lifleri
gwSaar:
Bir araştırmacı olarak görevinizi ne olarak görüyorsunuz?
Dr. Peter Oliveira:
Tüm yönleriyle sürdürülebilirliğe imkan yaratmak bizim için önemli. Enerji kazanımından, kullanımına ya da depolamaya, geri dönüştürülebilir malzemeler geliştirmekten doğal kaynak tasarrufu yapan proseslere kadar her konuda.
Bu tür çözümlere giden yol her zaman hemen başlar. Laboratuvarda önce hayal görmek zorundasınız, önce fizik ve kimyayı unutmanız, sizi kısıtlayan korseler olmadan düşünmek zorundasınız. Burada, bu kurumda bu imkanımız var – serbestçe konuşmak ve düşünmek.
Bu, hayal görebilme yeteneğimizi kullanmak ve köreltmemek, bizim için bir görevdir.
—————————————————————————————————————————–
Bilimsel araştırma hayallerinin gerçek olabilmesi için tüm aktörlerin desteği gerekir. Bu desteğe Saarland’da araştırmacılar da, sanayi kuruluşları da güvenebilirler. Çünkü politikaya yön verenler de bilimsel araştırma dalının sanayi için öneminin bilincindeler ve bu nedenle sanayinin geleceği için ürün ve prosesleri araştıran ve hedef doğrultusunda uygulayan şirketleri ve kurumları destekliyorlar.
Jürgen Barke, Minister für Wirtschaft, Innovation, Digitales und Energie sowie stellvertretender Ministerpräsident, weiß um den großen Beitrag, den die Wissenschaft leistet, um die Herausforderungen, vor denen Unternehmen heute stehen, zu meistern. Foto: Ministeriums für Wirtschaft, Innovation, Digitales und Energie / Oliver Dietze
Ekonomi Bakanı Jürgen Barke şunları vurguluyor: “Saarland’da daha yıllar öncesinde başarılı bir nanoteknoloji araştırmacılığı için gerekli ayarlamaları yaptık. INM Leibniz Yeni Malzemeler Enstitüsü’nün kurulması ve uzun süre desteklenmesi bu bakımdan bir kilit role sahiptir. Bizimki gibi modern bir sanayi lokasyonu için yeni malzemelerin geliştirilmesi son derece önemlidir. Çünkü bu araştırma girdisinden yeni ürünler ortaya çıkar, onların da üretimi ve satışı için yine yeni işletmeler kurulur. Bunun ötesinde ayrıca sanayi ve bilim kuruluşlarının ortaklaşa araştırmalar yürütmeleri, özellikle de uluslararası işbirliği, ürünlerde ve üretim proseslerinde sürdürülebilirliğe, iklim nötrlüğe ve enerji verimliliğine ulaşabilmek için vazgeçilmezdir. Bakanlık olarak şirketlere, bu meydan okumalar bağlamında hedeflerine ulaşmalarında destek oluyoruz.“
Hayallerin, rüyaların gerçekleşmesi hiç de uykudayken olmaz, sıklıkla yıllar boyunca araştırma çalışması yürütmeyi gerektirir. Saarland enstitülerinin ve Saarland Üniversitesinin bu çalışmalarıyla gerçekleşen geliştirmelerin pek çoğu genç iş kurucuları tarafından ele alınıp piyasaya çıkarıldı. Özellikle nanoteknoloji geliştirmeleri ve yeni malzemeler alanında bu nedenle ilginç bir iş kurma ortamı mevcuttur. Araştırmacı hayalini ürün gerçekliği dünyasına taşıyan bu iş kuruluşlarından birisi, robot ve tesis imalatçıları için yepyeni imkanların önünü açan yeni bir organik ilhamlı malzeme geliştirmiş olan Innocise adlı Saarland şirketidir.
—————————————————————————————————————————–
Elektrik, vakum ya da basınçlı hava; bir sanayi robotu hangi işe el atsa, enerji tüketiliyor. INM – Leibniz Yeni Malzemeler Enstitüsü tarafından kurulan bir yeni şirket, bu enerjinin gelecekte tasarruf edilebilmesini sağlamak istiyor. Buna da geko kertenkelesini örnek alan eşsiz bir yapışma teknolojisi imkan verecek. INM Müdürü ve INNOCISE kurucu ortağı Prof. Dr. Eduard Arzt tarafından yürütülen temel bilim araştırmalarına dayalı olarak, son derece farklı malzemelere dönüșümlü olarak yapışabilen mikroyapılandırılmış özel polimerler geliştirildi. INNOCISE CEO’su ve kurucu ortağı Dr. Marc Schöneich ile iklim nötr üretime doğru atılacak adımları konuştuk.
Dr. Marc Schöneich ve şirketi Innocise robotların malzemeyi kavramasını yeni bir boyuta taşıyorlar
gwSaar:
Bay Schöneich, iklim nötrlük ve enerji verimliliği üretici işletmelere yönelik talepler durumunda. INNOCISE buna somut bir katkıda bulunabilecek yeni bir teknolojiyi sunuyor – enerji kullanmadan endüstriyel konumlama ve kavrama. Gerçek olamayacak kadar güzel görünüyor. Peki bu sistem nasıl çalışıyor?
Dr. Marc Schöneich:
Üretim, yani ürün ve malların üretilmesi daima modern bir tesis teknolojisini içerir. Bu örneğin yüksek derecede otomatikleştirilmiş bir çelik üretimi ya da yenilikçi bir robotik sistemli bir çip ya da sensör imalatı olabilir.
Bütün bu proseslerin içlerinde nesnelerin sabitlenmek, kavranmak ya da hareket ettirilmek zorunda olduğu iş akışları bulacaksınız. Bunun arkasında yer alan makina sistemleri çoğunlukla çok enerji tüketir ve son derece karmaşıktır. Günümüzde bu alanda ağırlıkla kullanılan tahrik sistemi olan basınçlı hava, üretimde kullanılan en pahalı enerji ortamlarından biridir. INNOCISE olarak bu işi biz tam da burasından “kavrıyoruz”.
Geko efektinin teknoloji transferi – araştırmadan endüstriyel uygulamaya
A Gecomer® teknolojimizin temelinde, birkaç metreden 10 mikrometreden küçük boyutlarda yapı elemanlarını azami hassasiyetle ve azami verimlilikle konumlayıp kavrayabilecek durumda olan özel polimerleri üretiyoruz. Geko efekti adı verilen olgudan alınan ilhamla, iş malzemelerinin kavranması ve bırakılması dış enerji gerektirmeden ve artık bırakmadan gerçekleşiyor.
Hassas bileşenlerin yenilikçi ve verimli konumlama ve kavrama sistemimiz sadece daha önce belirttiğimiz gibi muazzam tasarruf potansiyellerine sahip olmakla kalmıyor, ayrıca üretimde tesisten geçiş hızını da yükseltiyor.
gwSaar: Sanayi 4.0’ın amacı, tüm süreçleri dijitalleştirmek ve ağ oluşturmaktır. Bunun gelecekte bir enerji verimliliği unsuru olan Industry 4.0.E ile genişletilmesi gerekecek mi? Ve Gecomer® teknolojiniz üretim sürecinde daha fazla enerji verimliliğine nasıl katkıda bulunabilir?
Dr. Marc Schöneich: İklimle ilgili mevcut durum karşısında CO2 nötr üretim ve enerji verimliliği talepleri Nice-to-have, yani olsa hoş olacak şeyler değil, olmazsa olmaz taleplerdir. Bu, Avrupa-Almanya-Saarland üretim lokasyonunun varlığını sürdürmesi için de geçerlidir.
Enerji verimliliğinin gelecekte şirketlerden beklenen en doğal talep olacağı kabulünden hareket edin. ESG faktörleri –Environmental, Social and Governance – yani çevre, sosyal ve şirket yönetimi alanlarının önemi artacak ve bir işletmenin başarısında belirleyici rol oynayacak. Böyle bir manzara içerisinde ürünümüzü iklim nötr bir sanayiye doğru bir yapı taşı olarak görüyoruz.
Yeni kavrayıcı, vantuz teknolojilerinin artık iş göremeyeceği durumlarda bile kavrayabiliyor, örneğin çok küçük parçaları. Ama makro ölçekte de yüksek hassasiyetli iş görüyor.
“Yeşil” ve enerjisiz kavrama sistemleri bizim misyonumuzdur. Organik ilhamlı handling çözümlerimizle maliyet ve kaynak yoğun (vantuzlu) kavrayıcıları ikame ediyoruz ve müşterimize yarının otomasyonu için çok yönlü bir uygulama yelpazesi imkanı sunuyoruz – kablosuz, elektroniksiz, basınçlı havasız ve bunların gerektirdiği periferi gereçleri de olmadan: en küçük mikroLED’lerin Pick&Place’inden (alma ve yerleştirme işleminden) yakıt hücresi imalatına ve temiz oda uygulamalarına ve trenlerin yan camlarının montajına kadar.
gwSaar: Bay Prof. Eduard Arzt ile birlikte, yeni iş kuruluşunu Saarland’da gerçekleştirmeye karar verdiniz. Lokasyonu tercih etmeye sizi ikna eden şey ne oldu?
Dr. Marc Schöneich: İş kurma öncesinde çeşitli lokasyonlara baktık, uluslararası lokasyonlar da dahil. Hazır geliştirilmiş, yeni bir teknolojiyi beraberinde getiren bir yeni kurulacak işletme olarak gerçekten çok cazip teklifler alıyorsunuz. Belirleyici olan öğe mali teşvikler olmadı, ki bazı başka lokasyonlarda bu teşvikler daha iyi olacaktı. Bizim için iki nokta belirleyici oldu: Nerede iyi ilişki ağları buluruz? Ve bize lazım olan personeli nerede buluruz? İki ölçütte de Saarland öne çıktı.
Saarland kısa ulaşım yollarıyla reklam yapıyor ve bunu doğrulayabilirim. Burada açık ilişki ağları ve yardım etmeye hazır insanlar bulduk. Araştırma olsun, KWT (Saarland Üniversitesi Bilgi ve Teknoloji Transferi İrtibat Bürosu) olsun, sanayi kuruluşları ya da siyasi karar mercileri olsun, karar verenlerle irtibat daima çabuk kuruldu. Saarland eyaletinde ayrıca tüm aktörlerde yeni işletmelerin yüz yüze olduğu meydan okumalara büyük bir ilgi mevcut. Ve aynı şekilde, bu genç işletmelerin bu problemlerin üstesinden gelmelerine yardım etme isteği de yüksek.
Başka şirketlerle birlikte halen, bu işbirliği isteğine gelecekte bir yapı kazandırmak için çalışıyoruz. DeepTechSaar derneğiyle şirketler arasındaki samimi ilişkileri ve desteği daha da iyileştirmek istiyoruz. Bir bakıma, bir DeepTech işletmesinin aklındaki her şey için bir platform: Belirli bazı makinelere nasıl ulaşabilirim? Gözüm hangi hukuksal sorumluluk konularının üzerinde olmalı? Patent başvurusunda nelere dikkat etmeliyim? Püskürtme döküm bir parçayı nerede yaptırabilirim?
Aklımızda olan çözüm modeli iyi uygulama örnekleridir. Aynı problemler karşısında her işletme işe sıfırdan bir çözüm arayarak başlamasın istiyoruz. İşbirliği bu konuda tüm taraflar için çok daha verimli bir hareket tarzıdır.
Innocise GmbH’nın disiplinler arası ekibi sanayi için yeni bir kavrayıcılar nesli üzerinde çalışıyor.
Teknolojik olarak Saarland eyaletinde çok şey oluyor ve lokasyon DeepTech için çok verimli bir toprak sunuyor. Kalifiye işgücü sıkıntısı tabii burada da var ama ihtiyacımız olan kişileri buluyoruz. Bunda da, araştırma enstitüleriyle ve üniversite mezunlarıyla ilişkileri genç şirketler için de mümkün kılan sıkı ilişki ağlarının yardımı dokunuyor. Dahası, htw saar Saarland Üniversitesi’nin ve HBKsaar güzel sanatlar yüksek okulunun disiplinler arası çalışma fikrini esas alan mesleki eğitim yapısı ve uluslararası öğrenim programları, tam bizim ihtiyacımız olan şeyler.
Bu nedenle de kısa zaman içerisinde uluslararası nitelikte yetkin bir ekibi toparlamakta güçlük çekmedik.
—————————————————————————————————————————–
gwSaar genel müdürü Thomas Schuck, iş kuruluşu ya da taşınma sürecinde hızlı ve pratik çözümler sağlıyor.
Saarland eyaletinde şirketler için olabilecek en iyi koşulların bulunmasının bir güvencesi de gwSaar Saarland Eyaleti Resmi Ekonomik Kalkınma Şirketidir. gwSaar genel müdürü Thomas Schuck kurumun amacını şöyle anlatıyor: “Saarland uluslararası saygınlığa sahip bir bilimsel araştırma yoğunluğuna sahiptir. Saarland eyaletinin resmi ekonomik kalkınma şirketi olarak, bilimsel araştırma alanından işletmelerin en iyi yeri bulmalarını sağlıyoruz. Bu amaçla örneğin Saar bilim parkı (Science Park Saar) kuruldu. Bu park bugün 60 yan kuruluşun ve yerleşiklik kazanmış şirketin ve ayrıca Saarland NanoBio Ağının ve Almanya Nanoteknoloji Federasyonunun merkezlerini barındırıyor. Ekonomik kalkınma yardımını, yatırımcılara ve yerleşik şirketlere ölçek büyütme süreçlerinde de en iyi şekilde destek verebileceğimiz şekilde düzenledik -iş kurma ve genişletme projelerine tüm taşınma süreci- boyunca, lokasyon hakkında bilgilendirmeden büro ve laboratuvarlar ve üretim binaları bulmaya kadar yetkinlikle danışmanlık ve destek verebiliyoruz.“
Yazar:
Anja Petschauer
Pazarlama Müdürü
gwSaar Gesellschaft für Wirtschaftsförderung Saar mbH
a.petschauer@invest-in-saarland.com
Germany’s Saarland ile Türkiye’deki irtibatınız:
Derya Araç
Temsilci gwSaar Türkiye / Representative gwSaar Turkey
gwSaar Saarland Eyaleti Resmi Ekonomik Kalkınma Şirketi
Cep: +90 / 531 958 83 88
www.strukturholding.de/merhaba-germanys-saarland/
